Hankook внедрил цифровую систему качества шин

Корейская шинная компания Hankook разработала и внедрила новую инновационную систему автоматизации контроля качества. В своей основе она представляет искусственный интеллект, использующий цифровые датчики. Система оснащена возможностью самостоятельного обучения в процессе работы, что благоприятно сказывается на качестве ее работы, повышении эффективности и точности тестируемого продукта.

Три этапа контроля качества

Система проводит проверку шин в три этапа. Для обеспечения безопасности водителя применяются такие технологические приспособления, как интерферометрический шинный тестер (сокращенно ИШТ). С его помощью можно обнаружить наличие пузырьков в слоях готовой шины. Затем внутренняя поверхность шины проверяется на наличие изъянов с помощью рентгенографического метода. После шину тщательно осматривают специалисты отдела контроля качества. Ранее обнаружение пузырьков в вулканизированной резине было крайне затруднено, поскольку автоматизировать сканер под их поиск было невозможно — все пузырьки имеют разный размер и форму. До внедрения новой системы контроля качества вся работа возлагалась исключительно на специалистов, которые руководствовались собственным опытом и полученными за годы работы знаниями. Теперь шины Hankook будут проходить проверку автоматизированной системой контроля качества с ИШТ-технологией. Компьютер самостоятельно будет проверять каждую шину, сканировать ее на наличие дефектов и сравнивать результат с безупречными образцами.

Автоматизированное сканирование

Специалисты компании Hankook проводили свои исследования совместно с Департаментом промышленного и системного проектирования Корейского передового института науки и технологии (KAIST). Вместе партнеры разработали систему авторизации, получившую название HK-KAIST.

В дальнейшей перспективе именно эта система повысит эффективность и слаженность внутреннего контроля при производстве шин при помощи ИШТ, а также сократит время цикла производства шин. Во время работы система будет работать под руководством искусственного интеллекта, что сократит трудозатраты.

Корейская компания Hankook всегда ратовала за внедрение самых последних цифровых технологий в процесс производства шин. Новая система автоконтроля качества является еще одним инновационным элементом, дающим большую фору в быстро изменяющейся и наполненной конкуренцией бизнес-среде шинного рынка. По словам вице-президента наблюдательного совета Hankook Technology Group Хен Шик Чо они продолжат усердную работу по внедрению инноваций, чтобы стать лидером в производстве шин мирового уровня.

С апреля 2019 года Hankook совместно с KAIST ведут работу по развитию научно-исследовательской и опытно-конструкторской цифровой технологической базы. Их партнерство получило название «Центр цифровых инноваций HK-KAIST», работа ведется во всех направлениях, включая производство шин и логистику, исследования и разработку новых технических решений, а также прогнозирование дальнейшего курса развития и тенденций мирового шинного рынка.

Инвестирование в будущее

Приоритетной целью компании стало инвестирование в исследование и разработку технических решений, именно поэтому полное название компании сейчас Hankook Tire&Technology. Слово «технология» подчеркивает растущий интерес к технологической ориентации знаменитого южнокорейского производителя шин. В прошлом году его специалисты представили всему миру «Систему виртуального проектирования компаундов» (Virtual Compound Design System,VCD). С ее помощью можно строить прогноз по составу резиновой смеси, отвечающей конкретным требованиям. Вектор компании указывает на формирование интеллектуальных производств, реализующих цифровые технические решения при создании автомобильных шин разных типов и размеров, учитывая желания, потребности и финансовые возможности каждого клиента.